華盛源自有加工設備(圖)-工業滑石粉-滑石粉：

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滑石粉應用到污水治理領域，已有將其作為混凝劑、助凝劑、助濾劑、吸附劑、吸油劑的相關研究。滑石主要成分是含水的鎂質硅酸鹽。

作為助凝劑處理造紙廢水

作為助凝劑處理造紙廢水：滑石粉作為助凝劑的原因之一是其具有較多的表面羥基， 這些活性官能團可參與表面質子遷移而發生表面絡合反應進而吸附污染物。滑石粉與聚合硫酸鐵（PFS）、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁鐵（PAFS）混合的用量各為0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 時，CODcr 的去除率分別提高3.0%、4.0%和2.5%，懸浮物（SS）去除率分別提高27.1%、29.4%和26.5%。超細滑石粉（SFT，平均粒徑12μm）作為助凝劑與PAC 或PFS 混凝處理造紙廢水效果好，SFT的投料量為1mg/L 時，其助凝效果優于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低約23%。

作為助濾劑處理造紙廢水：膜生物反應器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。具有操作簡單，適應性強等特點，已有用于處理造紙廢水的研究[11]，塑料用滑石粉，但是膜污染問題亟待解決。采用向MBR 中投加滑石粉的方法處理造紙廢水。經數據調查得出，滑石粉投加量為1.2g/L（0.1mm 孔徑的篩網篩出）時，CODcr 去除率可達到90%以上，滑石粉助濾劑的加入，使膜污染阻力下降68.5%，濾餅阻力下降91.1%，減緩膜污染的同時又延長了膜的使用壽命。由于助濾劑滑石粉具有較強的吸附性，所以污泥絮凝體更易聚集，黏性也相應減小，使膜污染阻力有所下降。

不同的行業當中，滑石粉的作用也不同。在紡織行業當中，滑石粉有什么作用呢？

 紡織工業通過上漿處理在紗線的表面形成一層均勻的、能保護紗線的、有一定強度的漿膜，使紗線的耐磨性提高，淀粉、聚乙烯醇及bing烯酸類漿料正是發揮其高分子的特性，通過對紗線適度的浸透，增加紗線自身及紗線與漿膜的粘著性，再利用大分子的特征，滑石粉，通過分子間的物理纏繞，組成一個有一定強度的薄膜，從而達到保護紗線的目的。

　　上漿處理的前期準備工序需經過原料性狀調整，滑石粉是一種無機材料，在水中是不可溶解的。滑石粉在熔點以下均呈現固態的特點，因此，它不具備粘著力。在漿液中，滑石粉只能充當一種填充劑的角色，通過其他的粘結劑，粘附填充在紗線的空隙之中，以小顆粒的形態存在于由高分子形成的漿膜中。由于滑石粉是以顆粒的形態存在，在織造過程中能以顆粒的狀態脫落，涂料用滑石粉，能增加紗線之間的平滑作用，這也正是傳統工藝上以滑石粉作上漿物質的原因。

    滑石粉不等于重鈣粉，但重鈣粉有時卻與滑石粉有相同的用途，但重鈣粉滑石粉兩者不全相同，用途性質也有一些區別。

    共同點： 增加尺寸穩定性（也就是收縮降低）；增加材料的耐熱性能；增加材料的剛度；作為填料，降低原材料成本。

    滑石粉主要成分是滑石，滑石含水的矽酸鎂，油漆用滑石粉，具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性不活潑、遮蓋力良好、吸附力強等優良的物理特性。重鈣粉主要成分是碳酸鈣，白色粉末，無色、無味。在空氣中穩定。幾乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸發生泡沸，并溶解。

    滑石粉常用于造紙行業，需按比例將一定量的干滑石粉倒入配漿池后與漿一同循環攪拌一定的時間即可。但是由于滑石粉的比重較纖維大，在紙機上漿系統的除渣凈化過程中(常用錐形除渣器)山東滑石粉大量流失。這不只形成山東滑石粉加填上的糜費，也使紙張定量、灰分不易控制。

    

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